同步带轮简介
对于刚刚接触同步带轮传动的客户，可能对其认识不深，同步轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。同步轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材、工艺可行、成本低的选择原则；同步轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一此小马力摩托动力的传动，农业机械动力的传送，农业机械动力的传送、空压机、减速器、减速机，发电机，轧花机等。
同步带轮、同步惰轮、同步带的特长：
1.同步带轮：已进行表面处理和轴孔加工的普通同步带轮。
2.免键同步轮：装配了免键轴衬的同步带轮，易于进行对位。
3.夹持型同步带轮：仅用一根螺栓即可轻松进行轴紧固的同步带轮。
4.齿形同步惰轮：已经过表面处理和轴承嵌入式的齿型惰轮。
5.同步惰轮：无背面张紧用齿的惰轮。
6.同步齿形带：普通传动有同步齿形带。
7.带附件同步齿形带：背面装有附件，可用于定期传送。
8.加长同步齿形带（皮带聚氨酯型）：可选择齿数的同步齿形带，z长可定制10米。
9.开口端同步带：适用于往复运动。另备在丰富的连接金属件。
同步轮由于其特点，在工业自动化领域被广泛应用于许多行业，但很多人为什么同步轮的使用这么广泛呢? 下面一起来了解下使用同步轮的优点
1、同步车安装调试方便快捷，节约时间和效率，有效节约3—5倍工时，且无需额外开孔拉键槽;
2、同步轮的物理自动锁紧凸台设计能有效避免隐藏公差的损坏，在间隙或公差误差较大时自动锁紧;
3、同步轮表面防锈性能好，经过盐雾发黑防锈处理;
4、同步轮生产马上买。
5、同步轮具有节约时间、有效避免传统公差和隐性损坏的特点;
6、同步车可以实现无缝无键联轴器;
7、同步轮具有高精度的动力传递扭矩，因此无需担心松动、传递精度和间隙问题;
8、调谐车经调质后，经研磨处理，光泽、弹性好，均制成袋密封包装;
9、同步轮的使用可使企业生产中的综合效益增加40厘米以上。
传动齿轮不同于一般的车轮子，这也是带齿的，如果沒有润滑脂，组合同步带轮选型在使用的整个过程中就会发生很严重的摩擦，可能运用不了是多少時间，就会发生较为严重的问题，仅有选择适当的润滑方式才可以保证传动齿轮的一切正常工作上。
润滑方法一共有三种，分别是浸油润滑、精铣齿轮、强制性润滑。此章就由齿轮生产厂家解读第二种方法——精铣齿轮
当润滑油的黏度与渗入油中的齿轮的径向速度和人体溫度不兼容时，油将被向心力甩出来，当齿轮齿进到齿合时，沒有非常的润滑油膜，齿面将处在界限润滑或干磨擦情况，齿轮将震动，当齿面被刮擦和接板时，将造成噪声，因而，润滑油不但要有适度的黏度，还需要不会受到外部剪截的危害，精铣毫无疑问可以减少光滑度，像非标同步带轮选型光洁度可以做到0.8，表层的光亮一定水平减少了磨擦，有益于润滑，除此之外，润滑油维持一定的黏度，还需要有优良的黏附特性和对环境温度改变的适应能力，以确保在齿表面产生一定的润滑油膜。
说白了：浸油润滑，便是把齿轮泡浸在润滑使得其染有饱和状态的润滑油以做到滑板实际效果。但是这个方式有一定的局限——只适用低速档齿轮箱。润滑油的添加量（对比度）立即危害着齿轮的运行結果。通常浸入在油中的齿轮分度圆周径向速度ν<10/s的立式齿轮箱，齿轮浸入油中的高度为1到2倍齿全高为宜，锥齿轮的为齿宽高度，立柱式齿轮箱的浸入油中的高度为齿宽的1到1/3z好是。
以上信息由专业从事工业同步带轮的通仁自动化于2025/7/14 15:02:17发布
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