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锅炉运行中常见的事故及处理办法：
锅炉超压。但树脂在使用过程中，由于受到有害杂质（如铁化物、有机物等）的污染，就会发生树脂'中1毒'事故。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏严重时会引起爆1炸事故。发生锅炉超压的主要原因是，司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
炉管爆1炸。5、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。炉管爆1炸时，有显著的爆1破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是，水质不良引起炉管结垢或腐蚀，缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。
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结焦危害 结焦对锅炉运行及安全会造成极大的危害， 主要反映在以下几个方面：
(1) 锅炉的大焦块掉下后， 瞬间产生大量的水蒸汽， 使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火；找水平时要求炉体纵向前端高于后端6‰，以便于沉淀特向后部积存，并从排污口排出。结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下， 导致砸坏冷灰斗水冷壁， 导致降负荷甚至停炉；
(2) 水冷壁全部结焦时，只有停炉进行人工清焦；
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弹簧式安全阀应用普遍，根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。
全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。
当介质压力超过规定值时，克服弹簧预应力，阀门打开泄压，压力小时弹簧自动关闭。
先导式安全阀主阀和副阀连在一起，通过副阀的脉冲作用驱动主阀动作。
文学作品上来比喻某事物起到安全阀的作用，就是说压力过高它可释放压力，正常时又能自动关闭，保持压力。
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锅炉设备对水质的强制的要求
常用的水处理方法是锅内加药与锅外离子交换法两种。锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆1炸事故。锅内加药法是向锅内投加适量的化学防垢剂，使之与锅水中钙、镁离子等致垢物质发生化学的、物理的或物理化学作用，生成难溶物质的沉淀，形成松散的水垢，通过锅炉排污除去，以达到防止或者减轻过内结垢的目的。
以上信息由专业从事蒸汽发生器厂家的江星锅炉于2025/5/6 12:17:26发布
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