毛刺是金属冲压件中常见的质量问题,加工中的很多因素都可以引起毛刺的产生。那么冲压厂家在生产过程中如何减少毛刺的产生呢?
1.模具问题:模具由于设计不合理或者使用时间过长,造成冲压间隙过大,因此产生毛刺。
2.冲压压力机问题:压力机本身精度差,压力机导轨间隙过大,冲压滑块和工作台垂直方向上有偏差,压力机的这些问题也容易导致毛刺的产生。
3.原材问题:原材料表面可能不干净,有锈迹,原材料需要清理干净才可进行冲压、
4.上下冲模安装不同心。
5.冲模问题:冲模刚度不够,或者冲模表面不平整导致冲裁力不均匀。
以上几条都是常见的引起冲压毛刺的原因,我们在生产中应当尽量避免。操作前做好相关的润滑工作,在开工之前要进行离合器、制动器的检查。如果在使用的过程中出现异响,要先关闭电源然后再进行检修。
冲压加工安全技术要领冲压加工便是使用高速冲床及模貝将铁,铝,铜等板材及异型材使其变型或开裂,做到具备一定样子和规格的一种加工工艺。说白了板材成形就是指用板材、厚壁管、薄铝材等做为原料开展。塑性变形生产加工的成形方式 简称为板材成形,这时,厚钢板角度的形变一般不主要考虑到。重视生产安全,那麼冲压加工安全生产技术要点有什么。五金结构应能实际操作便捷,安全性,操作者勿手、臂、头伸进危险地带就可以圆满完成冲压模具工作中。冲压加工厂成形工序主如果让板料在不破坯的状态下停止塑性变形,构成所需外形和尺寸的工件。冲压加工厂调节、安裝、维修、运送和储藏便捷、安全性。不容易因五金结构难题而引起意外事件。五金零件要有充足的抗压强度,原材料挑选有效,五金应防止有与功能不相干的外界凹凸,外界应倒棱,模具导柱应避开操作者,五金工作压力应根据或挨近模柄轴线,导向性、定位等关键位置,要使实际操作能看清。顶件器、推件器及倒料板等结构可靠。
冲压件加工安全防护注意事项:1、实际操作工人必须按照生产流程操作,且职工都需经过安全使用学习培训。冲压加工厂职工必须穿戴好工作服、工作帽和防护鞋,女工的头发应该挽起扎紧在安全帽中,职工工作前不可饮酒。
2、冲压加工厂生产车间严禁吸烟,机器设备运转过程中,操作工不能与他人闲谈。
3、工作前应认真仔细工装夹具是否布局妥当、工作区域有没有异物、机器设备和机具的状况是否正常等,在确定无误后方可工作或启动设备。
4、生产线设备升级:如今大多数中小冲压加工厂家都是选用相对落后的生产设备,自动化程度不高,生产时必须工人逐一用手放入、拿到冲压件,这也种下了重大的安全隐患。有条件的公司能够选择自动化程度较高的生产设备,实现人手模外作业或者全自动操作。
5、改善冲压加工生产工艺:对于批量生产作业,可选用连续模、复合模等合并工序措施,提升生产效率的同时也提高了制造安全性。
以上信息由专业从事冲压加工厂的泰美嘉于2024/6/27 10:41:25发布
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